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刮板运输机的修理

作者:山西众联科创机械制造股份有限公司发布日期:2020-06-12浏览次数:8

  相信大家都非常熟悉刮板运输机吧!其在工程中体现着相当重要的地位。随着社会的发展,我们与其接触越来越频繁,那么今天小编就为大家带来刮板运输机的具体介绍。让我们一起来看一看吧

  定期检修是根据刮板输送机的工作特点,煤矿上的具体工作安排,对其进行周期性的维护和保养。刮板输送机的定期检修主要可分为小修、中修、大修。

  在进行半年小修时,除需要进行日常检修规定的各项外,还需要拆洗头尾滚筒轴承,并增加光滑脂。保持机槽各部的整洁、光滑,铲除机槽内各部件上的沾附物。清洗传动部件链条和链轮,替换减速机的光滑油,查看并清洗透气孔盖,必要时替换、调整刮板链条松紧度。

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  中修每年进行一次,主要是查看各零部件的磨损情况,替换新的零部件。主要有:查看刮板链条上滚套的磨损状况,替换磨损严重的滚套;查看齿轨磨损状况,必要时替换;拆洗减速机,查看减速机磨损状况,替换磨损严峻的部件;查看传动链条和链轮的磨损状况,必要时替换;查看电机轴承磨损状况,必要时替换,并增加光滑脂;查看链轮轴组的磨损状况,必要时替换;查看刮板链条磨损状况,替换磨损严重的链节等。对刮板输送机进行检查,校对变形的盖板。

  大修是指开采完一个工作面后,要对整个刮板输送机进行检查,内容包含:对减速器、液力耦合器进行彻底清洗、换油;检查电动机的绝缘、电流情况,并对电动机轴承进行清洗;对损坏严重的机件进行修补、矫正、更新。

  这就是有关刮板运输机修理的事情了,唯有部件不出问题,整体才能稳固运作!各位对于刮板运输机又有什么自己的看法呢,我们公司专注于这一行业的服务,如有更多资讯欢迎跟我们随时取得联系哦!


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       1、截割部       工作机构及其机械传动或驱动装置的总称。当截割部由专用电动机驱动时,截割部也包括截割电动机。工作机构是直接实现截割、破碎等主要功能的部件。其上装有截齿,截齿将煤从煤体上破落下来。有些采煤机的工作机构为了形成所要求的截割断面形状,除了一个主要工作机构外,还有一个或几个辅助工作机构。       2、装载部       把工作机构破落下来的煤块装入工作面输送机的部件。在工作机构不能兼有装煤功能的情况下,设置独立的装载部。装载部一般包括装载机构和机械传动装置。当装载部有专用的电动机时,也包括装载电动机。装载机构也可以由截割部的机械传动装置驱动。       3、行走部       又称牵引部,行走(牵引)机构及其驱动装置的总称。行走机构又称牵引机构,是行走部的执行机构。它的结构形式主要有钢丝绳—卷绳筒、钢丝绳—摩擦卷筒、牵引链—链轮和无链牵引行走轨—行走轮四种。前两种使用于早期的采煤机,牵引力小,牵引速度低,使用寿命短,安全性差。现代采煤机都采用无链牵引。行走驱动装置包括调速系统和机械传动装置。调速系统用来调节牵引速度和变换牵引方向,有机械调速、液压调速和电气调速三种。机械调速以机械方式来实现调速,如棘轮插爪传动,摩擦片脉动传动等。它常和机械传动装置结合在一起,其输出轴的转速往往是不均匀的,这种调速方式仅在早期的采煤机上使用。液压调速以液压传动方式来实现调速,如变量泵一定量马达、变量泵—变量马达传动等。电气调速以电气调速传动方式来实现调速,如直流调速传动和交流变频调速传动等。液压调速和电气调速都是无级调速,调速系统一般是独立的。现代采煤机都采用电气调速系统。       4、电动机       整台采煤机的几个主要部件共用一台电动机驱动时,电动机才成为采煤机的主要独立部件,该电动机往往称为主电动机。主电动机一般是两端都有输出轴,一端驱动截割部,另一端驱动行走部,外形呈箱形结构,用紧固螺栓与相邻部件连接形成采煤机的机身部分。电动机必须防爆。现代采煤机的电动机都是水冷式,多数采用定子水冷方式。       5、操作控制系统       操作控制采煤机的电源(动力源)和工况状态的系统。按系统的工作原理分为机械控制、液压控制和电气控制三种。按控制方式分为就机控制、直视遥控和巷道控制三种。       6、辅助装置       不同结构型式的采煤机需要配置各种相应的辅助装置。常用的辅助装置有:降(集)尘系统;供电电缆和供水管的拖缆装置;各种安全保护装置等。 采煤机配件 掘进机配件 刮板机配件 采煤机配件 刮板机配件 刮板机配件 掘进机配件 采煤机配件 刮板机配件 刮板机配件