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采煤机有哪些分类

作者:山西众联科创机械制造有限公司发布日期:2019-12-16浏览次数:8

       单滚筒采煤机:进刀方式有三种:①先进刀后移机头,一般采用斜切进刀,这种方式简单易行,但进刀时间长;②先移机头后进刀,能充分利用工时,但开缺口工作量大;③进刀同时移机头,进刀简单,时间短,但需强力推移输送机的设备。 

       割煤方式有两种:①单向采煤,采煤机上行进一刀割煤,下行装煤。优点是能充分利用机器装煤,效率高,但工作面割一刀时间长,顶板悬露时间长,一般适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层。②双向采煤,往返各进一刀。优点是能提高工时利用率,工作面生产能力大,支护顶板及时,工序紧凑,但采高大时清浮煤工作量大。 

       双滚筒采煤机: 一次采全厚,采煤机两端各有一个滚筒,可进行穿梭采煤的双滚筒采煤机)。前滚筒在上割顶煤,后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转,司机左侧滚筒用左螺旋,司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转,司机左侧滚筒用右螺旋,司机右侧滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤,先进刀后移机头的斜切进刀方式;也可采用进刀同时移机头的正切进刀方式。 

       刨煤机:一种刨削式浅截深采煤机.刨煤机有两种:①动力刨煤机,靠刨刀对煤体冲击破煤,存在问题较多,至今仍在研究中;②静力刨煤机,靠刨刀对煤体静压力破煤,分拖钩式、刮斗式和滑行式三种。中国目前多用拖钩式刨煤机,习称煤刨,由安装刀架的刨体和左右撑板组成,刨刀对称地分布在刨体上。为刨煤时煤刨稳定,应将煤刨底盘压在输送机溜槽下面。煤刨用锚链牵引,沿工作面往复运动落煤,一次刨深50~125mm。刨速大于输送机链速的刨煤机,叫快速刨煤机。刨煤机宜用于顶底板稳定、煤质较软、地质构造简单的薄煤层和中厚煤层。


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       1、截割部       工作机构及其机械传动或驱动装置的总称。当截割部由专用电动机驱动时,截割部也包括截割电动机。工作机构是直接实现截割、破碎等主要功能的部件。其上装有截齿,截齿将煤从煤体上破落下来。有些采煤机的工作机构为了形成所要求的截割断面形状,除了一个主要工作机构外,还有一个或几个辅助工作机构。       2、装载部       把工作机构破落下来的煤块装入工作面输送机的部件。在工作机构不能兼有装煤功能的情况下,设置独立的装载部。装载部一般包括装载机构和机械传动装置。当装载部有专用的电动机时,也包括装载电动机。装载机构也可以由截割部的机械传动装置驱动。       3、行走部       又称牵引部,行走(牵引)机构及其驱动装置的总称。行走机构又称牵引机构,是行走部的执行机构。它的结构形式主要有钢丝绳—卷绳筒、钢丝绳—摩擦卷筒、牵引链—链轮和无链牵引行走轨—行走轮四种。前两种使用于早期的采煤机,牵引力小,牵引速度低,使用寿命短,安全性差。现代采煤机都采用无链牵引。行走驱动装置包括调速系统和机械传动装置。调速系统用来调节牵引速度和变换牵引方向,有机械调速、液压调速和电气调速三种。机械调速以机械方式来实现调速,如棘轮插爪传动,摩擦片脉动传动等。它常和机械传动装置结合在一起,其输出轴的转速往往是不均匀的,这种调速方式仅在早期的采煤机上使用。液压调速以液压传动方式来实现调速,如变量泵一定量马达、变量泵—变量马达传动等。电气调速以电气调速传动方式来实现调速,如直流调速传动和交流变频调速传动等。液压调速和电气调速都是无级调速,调速系统一般是独立的。现代采煤机都采用电气调速系统。       4、电动机       整台采煤机的几个主要部件共用一台电动机驱动时,电动机才成为采煤机的主要独立部件,该电动机往往称为主电动机。主电动机一般是两端都有输出轴,一端驱动截割部,另一端驱动行走部,外形呈箱形结构,用紧固螺栓与相邻部件连接形成采煤机的机身部分。电动机必须防爆。现代采煤机的电动机都是水冷式,多数采用定子水冷方式。       5、操作控制系统       操作控制采煤机的电源(动力源)和工况状态的系统。按系统的工作原理分为机械控制、液压控制和电气控制三种。按控制方式分为就机控制、直视遥控和巷道控制三种。       6、辅助装置       不同结构型式的采煤机需要配置各种相应的辅助装置。常用的辅助装置有:降(集)尘系统;供电电缆和供水管的拖缆装置;各种安全保护装置等。 刮板机配件 刮板机配件 刮板机配件 刮板机配件 刮板机配件 刮板机配件 掘进机配件 采煤机配件 刮板机配件 刮板机配件